Дефектоскоп предназначен для ультразвукового и вихретокового контроля ответственных деталей пассажирских и грузовых вагонов, локомотивов, путевых машин, вагонов метрополитена, вагонов пригородного сообщения, элементов рельсового пути, а также для приемочного контроля железнодорожных осей и колес.
Возможно объединение настроек в блоки этапов для многоэтапного контроля, защита паролем настроек и результатов контроля от случайного удаления.
Отраслевые специализированные версии программного обеспечения содержат в себе действующие на железной дороге инструкции и стандарты по ультразвуковому и вихретоковому контролю.
Возможна одновременная установка нескольких версий программного обеспечения, что особенно полезно для учебных центров.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
|
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом |
эхо |
|
зеркальный |
|
|
зеркально-теневой (ЗТМ) |
|
|
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом |
фазовый |
|
амплитудный |
|
|
Режимы вихретокового контроля |
динамический |
|
статический |
|
|
Количество ультразвуковых каналов |
1 |
|
Количество вихретоковых каналов |
1 |
|
Основной индикатор дефектоскопа |
цветной TFT экран |
|
Дополнительные индикаторы дефектоскопа |
встроенный звуковой индикатор |
|
светодиод на панели дефектоскопа |
|
|
светодиод на вихретоковом преобразователе |
|
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц |
|
|
версия приемочный контроль |
1,25; 1,8; 2,5; 5,0 |
|
вагонная, локомотивная версии и версия метрополитен |
0,4; 1,25; 2,5; 5,0 |
|
рельсовая версия |
2,5; 5,0 |
|
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В |
|
|
высокой амплитуды |
120 |
|
низкой амплитуды |
4,5 |
|
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц |
25 ... 5000 |
|
Типы разверток |
|
|
в режиме ультразвукового контроля |
А‑развертка |
|
W-развертка |
|
|
В-развертка |
|
|
в режиме вихретокового контроля |
бегущая развертка |
|
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ |
0 ... 80 |
|
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, дБ |
0 ... 80 |
|
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ |
не более 80 |
|
Частота вихретокового контроля, кГц |
10 ... 100 |
|
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В |
0,8; 1,5; 3,4; 8,3 |
|
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм |
1 … 32221 |
|
Длительность А-развертки, мкс |
|
|
минимальная |
1,3 |
|
максимальная |
10917 |
|
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм |
0,1 … 9,9 |
|
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С |
-25 … +50 |
|
Масса, кг, не более: |
1,2 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: |
140x220x42 |
Особенности
Представление информации на экране:
-
А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ")
-
W-развертка (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
-
В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
Простой интерфейс:
-
Виртуальная клавиатура для ввода комментариев и фамилий операторов
-
ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде
-
вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния
-
индикация требуемого и фактического значений чувствительности
-
постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
-
автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
Автоматическая сигнализация дефектов:
-
наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.Независимое управление началом и концом строба, а также возможность смещения строба
-
звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)
Автоматические режимы:
-
оптимизация длительности развертки
-
установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
-
корректировка частоты следования зондирующих импульсов
-
настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ")
-
настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"
Выравнивание чувствительности:
-
временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
-
возможность автоматического выравнивания чувствительности в зоне контроля (за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы
-
наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу
Измерение характеристик выявленных дефектов:
-
постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе
-
измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала
Энергонезависимая память:
-
документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также отчетов о проведении контроля
-
возможность ввода комментариев к настройкам, протоколам и отчетам
-
сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
-
возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
-
возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в Базе данных
