«Ижконтрольсервис» - это официальный представитель ведущих производителей и поставщиков средств для дефектоскопии. Мы обеспечиваем материалами лаборатории предприятий, выпускающих продукцию для атомной, судостроительной, нефтехимической и оборонной промышленности.

УД3-103ВД - дефектоскоп, созданный коллективом ученых и инженеров научно-промышленной группы «Алтек», ведущих разработки в сфере неразрушающего контроля. УД3-103ВД - обеспечивает возможность комбинированного контроля с использованием ультразвуковой и вихретоковой технологии выявления дефектов.

Энергонезависимая память дефектоскопа позволяет хранить настройки, протоколы разверток и отчеты о контроле, обеспеченные кодовой защитой от несанкционированного изменения параметров или удаления. Реализована также возможность подключения дефектоскопа к персональному компьютеру для сохранения результатов контроля в единой базе данных.

Дефектоскоп УД3-103ВД выпускается в нескольких версиях, адаптированных для использования прибора в газовой, нефтяной и судостроительной промышленности, а также в версии «универсальная» - как дефектоскоп общего назначения. Все дефектоскопы семейства «PELENG» официально разрешены к использованию в качестве приборов неразрушающего контроля на территории России, Беларуси и Казахстана.

Технические характеристики

Параметр Значение

Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом 

эхо

зеркальный

зеркально-теневой (ЗТМ)

 Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом

фазовый

амплитудный

 Режимы вихретокового контроля

динамический

статический

 Количество ультразвуковых каналов

1

 Количество вихретоковых каналов

1

 Основной индикатор дефектоскопа

экран TFT

 Дополнительные индикаторы дефектоскопа

встроенный звуковой индикатор

светодиод на панели дефектоскопа

светодиод на вихретоковом преобразователе

 Номинальное значение частоты УЗК, МГц

0,4;  0,62;  1,25;  1,8;  2,5;  5,0;  10,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В 

          высокой амплитуды

105

          низкой амплитуды

4,5

 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц

25 ... 5000

 Типы разверток 

          в режиме ультразвукового контроля

А‑развертка

W-развертка

В-развертка

          в режиме вихретокового контроля

бегущая развертка

комплексная плоскость

 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ

0 ... 80

 Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.

0 ... 63

 Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм

0,01

 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ

не более 60

 Частота вихретокового контроля, кГц

10 ... 100

 Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В

0,8;  1,5;  3,4;  8,3

 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм

1 … 32221

 Длительность А-развертки, мкс 

         минимальная

1,3

         максимальная

10917

 Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм

0,1 … 9,9

 Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм

3 ... 5000

 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С

-25 … +50

 Масса, кг, не более:

1,35

 Габаритные размеры, мм, не более:

140x220x42


Особенности

Представление информации на экране:

  • А-развертка

  • В-развертка (визуализация контролируемого сечения)

  • W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)

  • характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой

  • измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)

  • одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам

  • автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта

Автоматические режимы:

  • длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.

  • установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода

  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов

  • полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности

Сервисные режимы и функции:

  • СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране

  • ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране

  • ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе

  • РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде

  • УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта

  • Система идентификации пользователя

Режим вихретоковый контроль:

Дефектоскопы "PELENG" позволяют проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.

Особенности режима

  • частотный диапазон до 100 кГц

  • динамический и статический режимы контроля

  • сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ

Режим толщиномер:

  • разрешающая способность до 0,01 мм

  • измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам

  • наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)

Энергонезависимая память:

  • в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера

  • возможность ввода комментариев к настройкам, протоколам и отчетам с помощью виртуальной клавиатуры

  • память дефектоскопа может содержать до 400 настроек

  • кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров

  • для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки

  • возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных

Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет:

  • настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)

  • автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта

  • использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине

  • автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров


Проекты

Вернуться к списку